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管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（硅芯管）宜利用管道开挖条件一同穿越，光缆（硅芯管）与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时，光缆（硅芯管）应采用具有一定强度的套管保护，保护套管内宜多预留一根塑料子管或硅芯管，保护套管宜伸出穿越两侧各1m。管道采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆（硅芯管）安全性前提下，可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。管道采用跨越方式时，光缆（硅芯管）宜利用管道跨越结构一同跨越。管道采用隧道方式穿越时。
光缆（硅芯管）宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。光缆（硅芯管）与已有地下管线及地下光（电）缆交越时，应与管道一同在地下管线及地下光（电）缆下方通过。光缆（硅芯管）交越同沟管道时，宜选择在土层较厚的地段，采用套管保护后从管道上方交越。光缆（硅芯管）在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时，宜采用原土袋加重，原土袋下方的土应填实；在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段，宜在光缆（硅芯管）上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段，光缆（硅芯管）同沟敷设在管沟底部时，应保证光缆（硅芯管）下方的细土或沙不小于0.2m；光缆（硅芯管）同沟敷设在与管顶平齐位置时，应保证光缆（硅芯管）上方的细土或沙不小于0.3m。
光缆（硅芯管）在石方段及水土流失较严重的地段敷设时，宜采用铺垫及加压原土袋保护。硅芯管在管道埋深大于5m或易的地段敷设时，可采用具有一定强度的套管保护。光缆（硅芯管）在管道设置截水墙和固定墩的地方，应预埋套管保护；如现场无法确定截水墙和固定墩的位置，在砌筑截水墙和固定墩时，可采用纵剖后的具有一定强度塑料套管保护。雷击严重地段，光缆可采用非金属加强芯或无金属构件的结构形式；一般地段可不考虑设置防雷线，但应采取光缆接头处金属构件断开的措施，及站内光缆金属构件接保护地线措施。光缆（硅芯管）工程，硅芯管人（手）孔的设置，应结合气吹法敷设光缆的特点、光缆盘长及敷设地段的环境等因素确定。光缆（硅芯管）接续点设置人孔。
润星电力管材有限公司自成立伊始树立“诚信”、“创新”“感恩”、“和谐”的企业文化，努力做好 地埋穿线电缆保护管、，以技术为核心、环保为导向、品质求发展的经营理念来赢得广大客户的认可与信赖，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
下面我们详细的说一说硅芯管在综合布线的使用情况。硅芯管常用在网络或者电力的工程中，作为线缆的保护管材使用，硅芯管一般都是埋在地下或者砌在墙中，可以阻止线缆和外界直接接触， 的隔离水和腐蚀性物体对于线路的破坏，因为硅芯管有着高度的绝缘性能，可以使线路的安全性能得到显著的提高，所以在线路的工程施工是离不开硅芯管的，尤其是小区等综合布线，更是有着 的优势。硅芯管是一种多孔结构的一种管材，这种管材就是把多根管合并在一起的结构，这种结构充分的利用了多孔的优势，使线路可以分孔位穿过去，使线路在使用的时候变得井井有条，对于后期的施工维护以及后的线路恢复都起着重要的作用，硅芯管在施工的时候也是非常的方便的。
在施工的时候可以同时的下放多根管，因为硅芯管有五孔的，七孔的，九孔的等，施工效率得到了很大的提升的，硅芯管因为材质的关系使结构强度非常的强，可以进行非开挖型的作业方式，这样更是节省了很大的施工成本，使工程预算降低了，工程质量得到了，显著的提升，硅芯管的特点就是多孔，耐腐蚀，强度高，绝缘强度高，防水防潮等优点，在社会上受到了一致的好评。硅芯管是我们的日常的施工建设中非常常用的一种管材，这种管材的结构就是多根管合并在一起的管材，因为切面酷似梅花，所以也叫硅芯管，硅芯管就是这样来的，因为硅芯管在工程中的用处非常的大，所以在使用的时候会涉及的运输的环节，那么在运输的过程中需要注意什么呢，下面我们来说一说。
硅芯管在运输的过程中主要是以公路运输为主，在装车的时候要避免磕碰硅芯管，不能有折弯划伤等破坏性的操作，装车不能有超高超宽的现象，堆码层数要符合要求，硅芯管有盘管的包装也有单根的包装的结构，两种的装卸方式是完全不一样的，具体应该按照相关的操作规定来操作实施，这样尽可能的多装货，安全的运势。硅芯管是我们平时生活当中常见的一种管材，这种管材在生活中的应用量非常的大，范围非常的广，常用于电力，网络以及通讯行业中，社会的保有量非常的大，使我们的硅芯管的存储显得非常的重要的，合理的存储使硅芯管可以减少不必要的损伤以及延长使用的寿命，减少损伤率。硅芯管的库房应该保持通风，没有腐蚀性物体，硅芯管在存储的时候应该采取架空的方式与地面隔离。
内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚。硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化，连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。硅芯管两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa，应能满足不同工作气压的需要，具有承受2MPa压力的能力。
材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定，必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合于 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求，管材应具有材料测试中心的检测报告和合格，应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量，硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（套箍）内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕；管材内、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。
硅芯管色泽应均匀一致。硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔结紧密，根据检验结果形成现场检验报告。人（手）孔的材料检验应符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥试块，检验合格后方可使用，水泥制品应逐个检验，不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求：核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置，核定穿跨越点、输油（气）站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。
核定人（手）孔的建筑地点和建筑方式等，核定光缆（硅芯管）路由、敷设位置、硅芯管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。光缆（硅芯管）配盘应符合以下要求：光缆（硅芯管）配盘应符合设计要求，应减少光缆（硅芯管）的接头数量，应将光缆接头配置在人（手）孔内。宜将硅芯管接头点设置在离路由殊点的位置10m以外，不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下，宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆（硅芯管）穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中，光缆（硅芯管）敷设严格按设计要求，施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆（硅芯管）沟槽的清理、开挖应符合下列要求：光缆（硅芯管）敷设前。
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